क्रान्तिकारी परिशुद्धता: LBM150 पोर्टेबल लाइन बोरिङ मेसिन शिपयार्ड स्टर्न रडरमा उत्कृष्ट छ
क्रान्तिकारी परिशुद्धता: LBM150 पोर्टेबल लाइन बोरिङ मेसिन शिपयार्ड स्टर्न रडरमा उत्कृष्ट छ
साइटमा लाइन बोरिङ मेसिनिङ
सटीक इन्जिनियरिङको क्षेत्रमा, हाम्रो पोर्टेबल लाइन बोरिङ मेसिन कारखाना, साइटमा पोर्टेबल मेकानिकल उपकरणहरू निर्माणमा २० वर्षभन्दा बढीको विशेषज्ञता भएको, गर्वका साथ LBM150 पोर्टेबल लाइन बोरिङ मेसिन प्रस्तुत गर्दछ। यो अत्याधुनिक इन सिटु लाइन बोरिङ मेसिनले शिपयार्ड स्टर्न रडर अन-साइट लाइन बोरिङ मेसिनिङमा नयाँ बेन्चमार्क सेट गरेको छ, जसले समुद्री उद्योगको लागि अतुलनीय शुद्धता र विश्वसनीयता प्रदान गर्दछ। LBM150 ले हालै वेल्डेड जहाज स्टर्न रडर बोरहरूको अनलाइन मर्मतमा आफ्नो असाधारण क्षमताहरू प्रदर्शन गरेको छ, ०.०२ मिमीको रेडियल रनआउटको साथ उल्लेखनीय बोर शुद्धता प्राप्त गर्दै - शिपयार्ड मालिकहरूले सेट गरेका कडा मापदण्डहरूलाई पार गर्दै। यो लेखले LBM150 को उन्नत सुविधाहरू, यसको सावधानीपूर्वक निर्माण प्रक्रिया, र अनुकूलित साइटमा लाइन बोरिङ मेसिन अनुप्रयोगहरूमा यसको परिवर्तनकारी प्रभावको बारेमा जानकारी दिन्छ।
LBM150: पोर्टेबल लाइन बोरिङमा परिशुद्धताको शिखर
LBM150 पोर्टेबल लाइन बोरिङ मेसिनलाई साइटमा मेसिनिङको माग गर्ने आवश्यकताहरू पूरा गर्न इन्जिनियर गरिएको छ, विशेष गरी जहाजको स्टर्न रडर बोर जस्ता महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरूको मर्मत र पुनर्स्थापनामा। अनुकूलित अन-साइट लाइन बोरिङ मेसिनको रूपमा डिजाइन गरिएको, LBM150 ले पोर्टेबिलिटी, परिशुद्धता र टिकाउपनलाई संयोजन गर्दछ, जसले यसलाई विश्वव्यापी शिपयार्डहरू र औद्योगिक मर्मत टोलीहरूको लागि अपरिहार्य उपकरण बनाउँछ।
LBM150 को प्रमुख कार्यसम्पादन मेट्रिक्सहरू समावेश छन्:
बोर शुद्धता (रेडियल रनआउट): ०.०२ मिमी, शिपयार्ड अनुप्रयोगहरूको लागि उद्योग मापदण्डहरू भन्दा बढी।
बोरिङ बारको सीधापन: ०.०६ मिमी/मिटर, निरन्तर रेखीय शुद्धता सुनिश्चित गर्दै।
बोरिङ बार गोलाकारता: ०.०३ मिमी/व्यास, निर्दोष मेसिनिङ परिणामहरूमा योगदान पुर्याउँछ।
सतहको खस्रोपन (समाप्ति): Ra १.६ देखि Ra ३.२ सम्म, चिल्लो, उच्च गुणस्तरको सतह प्रदान गर्दछ।
एकाग्रता: सहयोगी हातको समायोजनमा निर्भर गर्दछ, कुशल अपरेटरहरूले इष्टतम पङ्क्तिबद्धता प्राप्त गर्छन्।
समतलता (फेसिङ हेड): ०.०५ मिमी, अन्तिम-मिलिङ सञ्चालनमा शुद्धता सुनिश्चित गर्दै।
यी विशिष्टताहरूले LBM150 को चुनौतीपूर्ण अन-साइट वातावरणमा उच्च-परिशुद्धता मर्मत गर्ने क्षमतालाई हाइलाइट गर्दछ, जस्तै शिपयार्ड स्टर्न रडर अन-साइट लाइन बोरिङ मेसिनिङ, जहाँ पहुँच र अवस्थाहरू प्रतिबन्धित हुन सक्छन्। मेसिनको कम्प्याक्ट डिजाइन र बलियो निर्माणले यसलाई इन-सिटु लाइन बोरिङ मेसिन कार्यहरूको लागि बहुमुखी समाधान बनाउँछ, डाउनटाइम कम गर्छ र ठूला कम्पोनेन्टहरूलाई अफ-साइट सुविधाहरूमा ढुवानी गर्ने आवश्यकतालाई हटाउँछ।
शिपयार्ड स्टर्न रडर अन-साइट लाइन बोरिङ मेसिनिङमा आवेदनहरू
समुद्री उद्योगले जहाज नेभिगेसन र सुरक्षाको लागि महत्वपूर्ण हुने स्टर्न रडर प्रणालीहरूको अखण्डतामा धेरै निर्भर गर्दछ। रडर बोरहरूमा हुने घाउ, क्षय, वा क्षतिले कार्यसम्पादनमा सम्झौता गर्न सक्छ, जसले गर्दा सटीक मर्मत समाधानहरू आवश्यक पर्दछ। LBM150 पोर्टेबल लाइन बोरिङ मेसिनले वेल्डेड स्टर्न रडर बोरहरूको अनलाइन मर्मतमा उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्दछ, तिनीहरूलाई असाधारण शुद्धताका साथ तिनीहरूको मूल विशिष्टताहरूमा पुनर्स्थापित गर्दछ।
हालैको एउटा परियोजनामा, LBM150 लाई शिपयार्डमा वेल्डेड स्टर्न रडर बोर मर्मत गर्न प्रयोग गरिएको थियो। ०.०२ मिमीको रेडियल रनआउट प्राप्त गर्ने मेसिनको क्षमताले मर्मत गरिएको बोरले मालिकको सञ्चालन मापदण्डहरू पूरा गरेको र पार गरेको सुनिश्चित गर्यो। रडर सहज रूपमा सञ्चालन हुने कुरा सुनिश्चित गर्न, जहाज सञ्चालनको क्रममा कम्पन र पहिरन कम गर्न यो स्तरको परिशुद्धता महत्त्वपूर्ण छ। LBM150 को पोर्टेबिलिटीले प्राविधिकहरूलाई साइटमा सिधै मर्मत गर्न अनुमति दियो, जसले गर्दा विच्छेदन र अफ-साइट मेसिनिङ आवश्यक पर्ने परम्परागत विधिहरूको तुलनामा महत्त्वपूर्ण समय र लागत बचत भयो।
शिपयार्ड अनुप्रयोगहरूमा LBM150 को सफलताले अन-साइट लाइन बोरिङ मेसिन प्रविधिको क्षेत्रमा गेम-चेन्जरको रूपमा यसको भूमिकालाई जोड दिन्छ। अनुकूलित अन-साइट लाइन बोरिङ मेसिन समाधान प्रदान गरेर, हाम्रो पोर्टेबल लाइन बोरिङ मेसिन कारखानाले शिपयार्डहरूलाई गुणस्तरको उच्चतम मापदण्डहरू कायम राख्दै सञ्चालन दक्षता कायम राख्न सशक्त बनाउँछ।
उत्पादन उत्कृष्टता: बोरिङ बार प्रक्रिया
LBM150 को कार्यसम्पादनको मुटुमा यसको सावधानीपूर्वक बनाइएको बोरिङ बार रहेको छ, जुन उत्कृष्ट शक्ति, स्थायित्व र परिशुद्धता प्रदान गर्न इन्जिनियर गरिएको छ। बोरिङ बारको निर्माण प्रक्रिया हाम्रो पोर्टेबल लाइन बोरिङ मेसिन कारखानाको गुणस्तर र नवीनताप्रतिको प्रतिबद्धताको प्रमाण हो। तल बोरिङ बारको उत्पादन प्रक्रियाको विस्तृत सिंहावलोकन छ, जसले अन-साइट लाइन बोरिङ मेसिन अनुप्रयोगहरूमा यसको असाधारण प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।
१. सामग्री छनोट
उच्च-गुणस्तरको बोरिङ बारको जग प्रिमियम सामग्रीहरूको छनोटबाट सुरु हुन्छ। हामी 42CrMo प्रयोग गर्छौं, जुन उच्च-शक्तिको मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील हो जुन यसको उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरूको लागि प्रसिद्ध छ, जसमा उच्च तन्य शक्ति, कठोरता, र पहिरन प्रतिरोध समावेश छ। यो सामग्री इन सिटु लाइन बोरिङ मेसिन सञ्चालनको कठोरताहरूको सामना गर्नको लागि आदर्श हो, जहाँ बोरिङ बार महत्त्वपूर्ण झुकाउने बल, कम्पन र घर्षण अवस्थाहरूको अधीनमा हुन्छ।
२. काट्ने र फोर्ज गर्ने
यो प्रक्रिया कच्चा ४२CrMo स्टीललाई आवश्यक आयामहरूमा काटेर सुरु हुन्छ। यसपछि फोर्जिङ गरिन्छ, जहाँ सामग्रीलाई यसको आन्तरिक संरचना र मेकानिकल गुणहरू बढाउन ह्यामर गरिन्छ। फोर्जिङले अन्नको प्रवाहलाई सुधार गर्छ, दोषहरू कम गर्छ, र सामग्रीको कठोरता बढाउँछ, यसलाई पछिको प्रशोधनको लागि तयार पार्छ।
३. एनिलिङ
आन्तरिक तनाव हटाउन र मेशिनेबिलिटी बढाउन, जालीदार सामग्रीलाई एनिलिङ गरिन्छ। यो ताप उपचार प्रक्रियामा स्टीललाई एक विशिष्ट तापक्रममा तताउने र बिस्तारै चिसो पार्ने समावेश छ, जसले गर्दा मेशिनको लागि एकरूप माइक्रोस्ट्रक्चर र सुधारिएको कार्यक्षमता प्राप्त हुन्छ।
४. रफ मेसिनिङ
त्यसपछि एनिल गरिएको सामग्रीलाई बोरिङ बारको आधारभूत आकार बनाउनको लागि घुमाउने र मिलिङ गर्ने जस्ता कठिन मेसिनिङ प्रक्रियाहरू गरिन्छ। यो चरणले प्रारम्भिक आयामहरू स्थापित गर्दछ र थप परिष्करणको लागि घटक तयार गर्दछ।
५. ताप उपचार (निभाउने र टेम्परिङ)
बोरिङ बारले यसको मेकानिकल गुणहरूलाई अनुकूलन गर्न शान्त पार्ने र टेम्परिङ प्रक्रियाबाट गुज्रन्छ। शान्त पार्ने काममा स्टीललाई उच्च तापक्रममा तताउने र सामग्रीलाई कडा बनाउन द्रुत रूपमा चिसो पार्ने काम समावेश छ, जबकि टेम्परिङले भंगुरता र अवशिष्ट तनाव कम गर्छ, जसले गर्दा कठोरता र लचकता बढ्छ। यो ताप उपचारले बोरिङ बारले शिपयार्ड स्टर्न रडर अन-साइट लाइन बोरिङ मेसिनिङको माग गर्ने अवस्थाहरू सामना गर्न सक्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।
६. प्रेसिजन मेसिनिङ
LBM150 को सटीक सहिष्णुता प्राप्त गर्न प्रेसिजन मेसिनिङ एक महत्वपूर्ण चरण हो। उन्नत ग्राइन्डिङ प्रविधिहरू प्रयोग गरेर, बोरिङ बारलाई ०.०६ मिमी/मिटरको सीधापन र ०.०३ मिमी/व्यासको गोलाकारता प्राप्त गर्न मेसिन गरिएको छ। यी कडा सहिष्णुताहरूले सञ्चालनको क्रममा न्यूनतम विक्षेपन र कम्पन सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा उत्कृष्ट मेसिनिङ सटीकता प्राप्त हुन्छ।
७. उच्च तापक्रमको तापक्रम
सामग्रीको सूक्ष्म संरचनालाई अझ स्थिर बनाउन र अवशिष्ट तनावहरू हटाउन, बोरिङ बारले उच्च-तापमान टेम्परिङबाट गुज्रन्छ। यो चरणले आयामी स्थिरता बढाउँछ र प्रयोगको विस्तारित अवधिमा निरन्तर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।
८. राम्रोसँग पिस्ने
सतहको इच्छित खस्रोपन (Ra १.६ देखि Ra ३.२) प्राप्त गर्न महत्वपूर्ण सतहहरूमा राम्रो ग्राइन्डिङ गरिन्छ। यो प्रक्रियाले एक सहज फिनिश सुनिश्चित गर्दछ जसले मेसिनिङको समयमा घर्षण र घिसारलाई कम गर्छ, जसले बोरिङ बार र मेसिन गरिएका कम्पोनेन्टहरू दुवैको दीर्घायुमा योगदान पुर्याउँछ।
९. नाइट्राइडिङ
अन्तिम ताप उपचार चरणमा नाइट्राइडिङ समावेश छ, जुन सतह-कठोर बनाउने प्रक्रिया हो जसले कडा, लगाउने प्रतिरोधी तह सिर्जना गर्न स्टीलको सतहमा नाइट्रोजन घुसाउँछ। नाइट्राइडिङले बोरिङ बारको स्थायित्व, जंग प्रतिरोध, र थकान बललाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ, जसले यसलाई साइटमा लाइन बोरिङ मेसिन अनुप्रयोगहरूमा सामना गर्ने कठोर परिस्थितिहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।
१०. अन्तिम निरीक्षण र सभा
सबै मेसिनिङ र ताप उपचार प्रक्रियाहरू पूरा गरेपछि, बोरिङ बारले यसको आयामी शुद्धता, सतहको गुणस्तर, र मेकानिकल गुणहरू प्रमाणित गर्न कडा गुणस्तर नियन्त्रण जाँचहरू पार गर्छ। स्वीकृत भएपछि, बोरिङ बारलाई या त सूचीको लागि भण्डारण गरिन्छ वा LBM150 पोर्टेबल लाइन बोरिङ मेसिनमा भेला गरिन्छ, क्षेत्रमा तैनाथीको लागि तयार हुन्छ।
प्रक्रिया र सामग्री छनौटको महत्त्व
बोरिङ बारको कार्यसम्पादन सामग्रीको छनोट र निर्माण प्रक्रियाको शुद्धताबाट प्रत्यक्ष रूपमा प्रभावित हुन्छ। ४२CrMo को प्रयोग, ताप उपचार र मेसिनिङ सञ्चालनको सावधानीपूर्वक नियन्त्रित अनुक्रमसँग मिलाएर, बोरिङ बारले झुक्ने, लगाउने र प्रभावको लागि असाधारण प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ। शिपयार्ड स्टर्न रडर अन-साइट लाइन बोरिङ मेसिनिङ जस्ता माग गर्ने अनुप्रयोगहरूमा मेसिनिङ शुद्धता कायम राख्न यी गुणहरू महत्त्वपूर्ण छन्।
विशेष गरी, नाइट्राइडिङ प्रक्रिया एक प्रमुख भिन्नता हो, किनकि यसले बोरिङ बारको सतहको कठोरतालाई यसको कोर कठोरतामा सम्झौता नगरी उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ। यसले LBM150 लाई उच्च भार र विस्तारित प्रयोगमा भरपर्दो रूपमा सञ्चालन गर्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा सबैभन्दा चुनौतीपूर्ण वातावरणमा पनि निरन्तर परिणामहरू प्रदान गर्दछ।
अन-साइट मेसिनिङमा LBM150 का फाइदाहरू
LBM150 पोर्टेबल लाइन बोरिङ मेसिनले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ जसले यसलाई शिपयार्ड र औद्योगिक मर्मत टोलीहरूको लागि मनपर्ने विकल्प बनाउँछ:
पोर्टेबिलिटी: यसको कम्प्याक्ट र हल्का तौलको डिजाइनले सीमित ठाउँहरूमा सजिलो ढुवानी र सेटअपको लागि अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा यसलाई इन सिटु लाइन बोरिङ मेसिन कार्यहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।
उच्च परिशुद्धता: ०.०२ मिमीको रेडियल रनआउट र Ra १.६ देखि Ra ३.२ सम्मको सतह फिनिशको साथ, LBM१५० ले उद्योग मापदण्डहरू पूरा गर्ने वा पार गर्ने परिशुद्धता प्रदान गर्दछ।
बहुमुखी प्रतिभा: यो मेसिन शिपयार्ड स्टर्न रडर मर्मतदेखि लिएर साइटमा मेसिनिङ आवश्यक पर्ने अन्य औद्योगिक कम्पोनेन्टहरूसम्म, विस्तृत दायराको अनुप्रयोगहरूमा अनुकूलनीय छ।
दक्षता: साइटमै मर्मत गर्न सक्षम पारेर, LBM150 ले महँगो पृथकीकरण र ढुवानीको आवश्यकतालाई हटाउँछ, डाउनटाइम र सञ्चालन लागत घटाउँछ।
अपरेटर नियन्त्रण: मेसिनको एकाग्रता अपरेटरको सीप र सहयोगी हातको समायोजनमा धेरै निर्भर गर्दछ, जसले गर्दा अनुभवी प्राविधिकहरूले इष्टतम परिणामहरू प्राप्त गर्न सक्छन्।
गुणस्तर र अनुकूलन प्रति प्रतिबद्धता
एक अग्रणी पोर्टेबल लाइन बोरिङ मेसिन कारखानाको रूपमा, हामी हाम्रा ग्राहकहरूको विशिष्ट आवश्यकताहरू अनुरूप अनुकूलित अन-साइट लाइन बोरिङ मेसिन समाधानहरू प्रदान गर्ने हाम्रो क्षमतामा गर्व गर्छौं। LBM150 नवीनता, परिशुद्धता र विश्वसनीयताप्रति हाम्रो समर्पणको प्रमाण हो। हाम्रो इन्जिनियर र प्राविधिकहरूको टोलीले ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू बुझ्नको लागि उनीहरूसँग नजिकबाट काम गर्दछ, प्रत्येक मेसिनलाई यसको अभिप्रेत अनुप्रयोगको लागि अनुकूलित गरिएको सुनिश्चित गर्दै।
चाहे त्यो शिपयार्डमा जीर्ण भएको स्टर्न रडर बोरलाई पुनर्स्थापित गर्ने होस् वा अन्य महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरूमा सटीक मेसिनिङ गर्ने होस्, LBM150 पोर्टेबल लाइन बोरिङ मेसिन असाधारण परिणामहरू प्रदान गर्न डिजाइन गरिएको हो। यसको बलियो निर्माण, उन्नत उत्पादन प्रक्रियाहरू, र उच्च-परिशुद्धता क्षमताहरूले यसलाई सम्झौता नगरी गुणस्तरको माग गर्ने उद्योगहरूको लागि एक आवश्यक उपकरण बनाउँछ।
LBM150 पोर्टेबल लाइन बोरिङ मेसिनले प्रेसिजन इन्जिनियरिङको शिखर प्रतिनिधित्व गर्दछ, जसले शिपयार्ड स्टर्न रडर अन-साइट लाइन बोरिङ मेसिनिङ र अन्य इन-सिटु अनुप्रयोगहरूमा अतुलनीय प्रदर्शन प्रदान गर्दछ। ०.०२ मिमीको रेडियल रनआउट, ०.०६ मिमी/मिटरको बोरिङ बार सीधापन, र Ra १.६ देखि Ra ३.२ को सतह फिनिश प्राप्त गर्ने क्षमताको साथ, LBM150 ले पोर्टेबल लाइन बोरिङ मेसिनहरूको लागि नयाँ मानक सेट गर्दछ। यसको सावधानीपूर्वक बनाइएको बोरिङ बार, उच्च-शक्ति ४२CrMo स्टीलबाट बनेको र उन्नत ताप उपचार र मेसिनिङ प्रक्रियाहरूको अधीनमा, सबैभन्दा माग गर्ने वातावरणमा पनि स्थायित्व, परिशुद्धता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ।
दुई दशकभन्दा बढीको अनुभव भएको विश्वसनीय पोर्टेबल लाइन बोरिङ मेसिन कारखानाको रूपमा, हामी हाम्रा ग्राहकहरूको अद्वितीय आवश्यकताहरू पूरा गर्ने अनुकूलित अन-साइट लाइन बोरिङ मेसिन समाधानहरू प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छौं। LBM150 उत्कृष्टताप्रतिको हाम्रो समर्पणको एक चम्किलो उदाहरण हो, जसले शिपयार्डहरू र औद्योगिक मर्मतसम्भार टोलीहरूलाई न्यूनतम डाउनटाइममा उत्कृष्ट परिणामहरू प्राप्त गर्न सशक्त बनाउँछ।
यदि तपाईंलाई अनुकूलित पोर्टेबल लाइन बोरिङ मेसिन चाहिन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्। हामी २४ घण्टा भित्र तपाईंको सोधपुछको जवाफ दिनेछौं।
